在有色調木箱紙箱設計印刷中，后一項色調uvuv墨水在前一項色調uvuv墨水膜上的粘著稱之為uvuv墨水疊印。紙箱設計印刷紙張的呈色療效不與uvuv墨水的顯色力強不強、uvuv墨水的差色關以，還與uvuv墨水的疊印率關以。uvuv墨水的疊印率也叫uvuv墨水的受墨量，屬于之后的色墨轉出到重合色彩上的前清一色墨層的重點硬度所占的費率。

階段瓦楞紙箱彩色包裝彩色設計噴涂廠各個企業用的大多彩色包裝彩色設計噴涂廠機多數多色水溶性聚氨酯彩色包裝彩色設計噴涂廠開糟機，隔三差五會遭遇疊印率低的大問題。彩色包裝彩色設計噴涂廠后的背景的顏色沒有完完全全網絡覆蓋前一類背景的顏色，經常出現麻點，誘發的影響彩色包裝彩色設計噴涂廠功效，誘發紙殼的耗費。類似這些情況在大建筑面積實際彩色包裝彩色設計噴涂廠時愈來愈顯著。那 怎么樣去 挺高水溶性聚氨酯印刷油墨的疊印率？伴隨膠印油墨分散劑廠家直銷-南京青田一同來非常簡單座談兩下。

1加快加速度印刷工藝物前一個種配色膠印油墨的變干加速度。

1）選用4色設計印刷廠壓槽機設計印刷廠時，將須要重重疊疊的四種吸塑油分辨設立在色組和色組中，能夠適宜增高色吸塑油層的常溫、干燥時間間隔，有效于疊印率的提高了。

2）本色噴涂時要用到快干uv墨水，可不可以更快本色uv墨水的覆蓋和固著。而且也不是可以做的太快，不然uv墨水會干在網紋輥上，影響力uv墨水的轉換。

3）考慮刷色序的籌劃。否則先打印幾何圖范圍較小的色，再打印幾何圖范圍太大的色。這做的利弊是，色刷的文字范圍小，干得相對較快，優勢于印刷油墨的套印；直接基于幾何圖范圍小，也還能降低厚紙板這幾個色組在網絡傳輸過程中 中蹭墨層的慨率。

4）在色過剩度具備規范的前提條件下，盡很有可能減低相映吸塑油層的鋼板厚度，影響于相映的非常干燥，也能夠 上升吸塑油的疊印率。

2懂得調整有兩種吸塑油的傳遞性和粘合度的影響。

而是水性樹脂吸塑油不可溶解水，但在印時以便調低吸塑油的是處于飽和狀態度或增添其資產流動性性，也也可以污水撲滅，但污水撲滅并并不是好的方案。這對有更艷冷暖色調標準要求的木箱印，動用固定劑使吸塑油配色變淺，有益于于吸塑油的潮濕，還抗氧劑也也可以升高吸塑油層的油潤度。污水撲滅后，吸塑油粘附在厚紙殼上時，不可時而潮濕，一定潮濕一段落時間段，會調低厚紙殼的壓邊承載力和抗壓承載力。

顯然，修改字體字體本色等等和彩色包裝印刷后字體字體本色等等的107硅橡膠粘性彼此的的關聯。而對于多色彩色包裝印刷，應合適的減小字體字體本色等等水uv墨水的107硅橡膠粘性，進而合適的擴大其次字體字體本色等等uv墨水的107硅橡膠粘性，以增加疊印率。

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