水性聚氨酯膠印油墨在制造時，通常會劃分兩位制造環節

1.種植水性樹脂基墨（色漿）

2.會按照具體化使用用途和彩印制作工藝，制得與眾不相同類形和與眾不相同樣色的uv墨水

區別于丙烯酸乳液金屬涂料安全使用的的是無樹酯色漿，丙烯酸乳液吸塑油的制得首要安全使用的的是含樹酯色漿。

含環氧樹脂材料色漿是說 最主要用疏散環氧樹脂材料研磨拋光色漿。

無光敏樹脂色漿各指只需要不集中劑研磨設備染料。

含硅橡膠色漿的注意亮點是總費用少，萬能性差，而無硅橡膠色漿則剛好反而。

噴墨墨水的干膜寬度大概需要不過3-5um，而建筑涂料的單筆干膜寬度大概需要在20-30um。

若想要多于一樣的的背景顏色，膠印uv噴墨墨水中的金屬藝術涂料硫含碳量會遠多于在金屬藝術涂料中的總量。(有機會金屬藝術涂料在水膠印uv噴墨墨水中的硫含碳量通常在10%-20%兩者，在金屬藝術涂料中則較少。)色漿在水膠印uv噴墨墨水中總量較高，可多于30%-50%，因為大都便用成本價較低的含光敏樹脂色漿。

而水性涂料中的色漿占比例較為較少，一人面成本費用壓差不只是特別大，另人面所以增長量少，越多的提升了對常用性的標準要求。若色漿類多、量小，則更介紹購入色漿，一體化考慮的會更有優勢可言。

除外從分散化劑維度充分考慮，應用于無硅膠粘合劑色漿研磨機的分布劑價格也遠低于含硅橡膠色漿的單一劑。整合以上內容問題，成本費用是會影響噴墨墨水選取含環氧樹酯色漿的主要的主觀原因。（在些噴墨墨水技術應用中，如果你對噴墨墨水凝固點、色滲透壓包括透明圖片性規范要求很高的事情下，也需求動用無環氧樹酯色漿。）

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