隨著時間推移槽式版包裝數碼打印POS機總是發展進步，將有利于包裝包裝數碼打印服務業對水基膠印進行印刷吸塑油和各種各樣新槽式膠印進行印刷吸塑油的需要會比較急切，需要量將進幾步加上大。國內外現如今享用各樣瓦楞紙箱柔印機近千臺，主要操作水性樹脂膠印進行印刷吸塑油包裝數碼打印，年耗量在50萬噸上文，占墨筆畫總用藥量25%。

 水性樹脂噴墨墨水在紙箱油墨印刷流程中常找到一系的問題，主觀原因定量分析和徹底解決方式可可以參考如下圖所示：

 1、包裝印刷心理壓強的調正很核心，它以及印版和印刷物間的心理壓強及網紋輥和印版間的心理壓強。比如展現印刷uv印刷油墨凝固點過高、印刷uv印刷油墨非常干燥過快的難題，來解決辦法是調整心理壓強、溶解印刷uv印刷油墨、增多慢干劑。

 2、uv膠印膠印uv墨水干在印版上，噴涂邊邊損壞下，應該是熱氣吹到印版上，彩印紙張釬維送進uv膠印膠印uv墨水導至如何消除靜電感應不起作用，消減依據是做好稀釋工作uv膠印膠印uv墨水并逐漸加速，將上墨體統遮掉，或替換uv膠印膠印uv墨水、進行安裝去如何消除靜電感應傳動裝置。柔版針對適當現場噴涂，一旦現場不實，根本原因應該是uv膠印膠印uv墨水凝固點過低、印刷物面不整齊，積極應對方法步驟是動用凝固點高的uv膠印膠印uv墨水、動用面線經久耐用的印刷建筑材料。

 3、uv墨水在印版上沉積或是銀行網點成堆，緣由分析分為上墨過大、印上的氣壓過大、uv墨水吹干過快或uv墨水太弱等，滿足最簡單的方法步驟是撤換網紋輥、自動調節的氣壓、加入慢干劑或安全使用高色強uv墨水。印上粘著力抓好差的緣由分析有uv墨水吹干溫度太低、uv墨水與食材無判斷力、食材接觸面達因值過低必須 電暈處里等，滿足最簡單的方法步驟是側量接觸面支撐力、延長烤干溫度、撤換uv墨水品系或打毛被印刷食材接觸面。

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